Complete Set of CAMPUS® Data, ASTM Data, Biopolymer Database, Application Database, Tradename Database, Literature Database, Toolbox.

Material datasheets available free. Online registration at: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of NORYL GTX™ Resin GTX902 - Americas - (PPE+PA*) - Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)

Material Data Center offers the following functions for NORYL GTX™ Resin GTX902 - Americas:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

Check here, which other Noryl GTX datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Caractéristiques des transformations/physiques - Propriétés mécaniques - Propriétés thermiques - Propriétés diverses - Recommandations pour la transformation Moulage par injection
Any use of this information falls under the rules of our disclaimer.
Informations produit
NORYL GTX™ 902 resin is a non-reinforced alloy of Polyphenylene Ether (PPE) + Polyamide (PA). This injection moldable grade exhibits excellent chemical resistance and excellent paintability. NORYL GTX902 resin is an excellent candidate for automotive wheel cover applications.

UL Yellow Card Link E121562-220764
Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 12 cm³/10min ISO 1133
Température 280 °C -
Charge 5 kg -
Retrait au moulage, parallèle 1.0 % ISO 294-4, 2577
Retrait au moulage, perpendiculaire 1.1 % ISO 294-4, 2577
ASTM Data
Indice de fluidité, MFI 3.4 g/10min ASTM D 1238
Température 280 °C -
Charge 2.16 kg -
Retrait au moulage , parallèle 1.03 mm/mm ASTM D 955
Retrait au moulage, perpendiculaire 1.12 mm/mm ASTM D 955
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 2150 MPa ISO 527
Contrainte d'écoulement 58 MPa ISO 527
Déformation au seuil d'écoulement 9.2 % ISO 527
Contrainte à la rupture 54 MPa ISO 527
Déformation à la rupture 46 % ISO 527
Module de flexion 2230 MPa ISO 178
Résistance au choc Charpy, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 19 kJ/m² ISO 179/1eA
Izod impact strength, +23°C, 4mm N kJ/m² ISO 180/1U
Résistance au choc Izod (entaillé), +23°C, 4mm 18 kJ/m² ISO 180/1A
ASTM Data
Module en traction 2173 MPa ASTM D 638
Module de traction d’élasticité 56 MPa ASTM D 638
Résistance de traction à la rupture 52 MPa ASTM D 638
Allongement d’élasticité 12 % ASTM D 638
Allongement à la rupture 38 % ASTM D 638
Module de flexion 2120 MPa ASTM D 790
Dureté Rockwell R 118 - ASTM D 785
Taber abrasion résistance 19 mg/1000 cycles ASTM D 1044
Izod choc avec entaille, 1/8 in 167 J/m ASTM D 256
Izod choc avec entaille, bas température 53 J/m ASTM D 256
Température -40 °C -
Résistance au choc Izod, 1/8 in N J/m ASTM D 256
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 113 °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 154 °C ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, A 235 °C ISO 306
Température de ramolliss. Vicat, B 166 °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 93 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend. 93 E-6/K ISO 11359-1/-2
Inflammabilité ep. nom. 1.5 mm HB class IEC 60695-11-10
Epaisseur de l'éprouvette 1.5 mm -
ASTM Data
DTUL à 66 psi 155 °C ASTM D 648
DTUL à 264 psi 120 °C ASTM D 648
Vicat température 167 °C ASTM D 1525
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d'eau 2.02 % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1090 kg/m³ ISO 1183
Densité 1080 kg/m³ ASTM D 792
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 95 - 105 °C -
Pré-séchage - temps 3 - 4 h -
L'humidité de traitement ≤0.07 % -
Température de la matière fondue 275 - 300 °C -
Température du moule 65 - 95 °C -
Zone 1 260 - 300 °C -
Zone 2 265 - 300 °C -
Zone 3 270 - 300 °C -
Vitesse de rotation de vis 20 - 100 rpm -
Contre-pression 0.3 - 1.4 MPa -
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection
Applications
Automobile
Disponibilité régionale
Amérique du nord
Conditions générales
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Created: Source: www.materialdatacenter.com


Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.